對于在電子行業(yè)的工程師來講，焊接似乎很“容易”，但實際上其中有很多小門道，要是一不留神，就可能因為一個焊點的失誤導(dǎo)致整個PCB板的故障。因此，通透掌握焊接的基礎(chǔ)知識，熟練使用相關(guān)的工具，就成為做好焊接的第一步。下面具體介紹在對插接式電子元器件進(jìn)行安裝或代換時，主要采用錫焊的方式對插接式元器件進(jìn)行焊接。
_20220805153434_941.jpg "電子元器件焊接基礎(chǔ)知識 插接式元器件焊接方法")
01預(yù)加工操作
（1）引腳校直
使用鋼絲鉗將元器件的引腳沿原始角度拉直，不要出現(xiàn)凹凸不平的地方，注意鋼絲鉗的鉗口處不能有紋路，以防劃傷元器件的引腳。
（2）引腳清潔
電子元器件的引腳長時間接觸空氣，容易產(chǎn)生氧化層，影響焊接效果。對于氧化較輕的引腳可以使用蘸有酒精的軟布進(jìn)行擦拭；若氧化嚴(yán)重或有嚴(yán)重的腐蝕點，可使用電工刀或砂紙進(jìn)行清除。使用電工刀或砂紙清除氧化層時，元器件兩側(cè)要留出3mm左右的保護(hù)帶。
（3）引腳彎折
使用尖嘴鉗或鑷子對元器件的引腳進(jìn)行彎折，用手捏住元器件的引腳，尖嘴鉗夾住需要打彎的部位，進(jìn)行彎折。
02焊接具體不揍
（1）加熱焊件
將烙鐵頭接觸焊接點，使焊接部位均勻受熱。烙鐵頭對焊點不要施加力量，也不要過長時間加熱。
（2）熔化焊料
當(dāng)焊點溫度達(dá)到需求后，電烙鐵沾取少量助焊劑，將焊錫絲置于焊接部位，電烙鐵將焊錫絲熔化并潤濕焊接部位，形成焊點。
重要提示
電烙鐵的溫度要保持在適當(dāng)?shù)臏囟壬?，若加熱溫度過高，會使助焊劑沒有足夠的時間在焊面上漫流而揮發(fā)失效，焊料熔化過快影響助焊劑作用的發(fā)揮。
（3）移開焊錫絲
當(dāng)熔化了一定量的焊錫后將焊錫絲移開，所熔化的焊錫不能過多也不能過少。過多的焊錫會造成成本浪費，降低工作效率，也容易造成搭焊，形成短路。而過少的焊錫又不能形成牢固的焊點。
（4）移開電烙鐵
當(dāng)焊錫完全潤濕焊點后，覆蓋范圍達(dá)到要求后，既可以移開電烙鐵。移開電烙鐵的方向應(yīng)與電路板大致成45°夾角，移開速度不要太慢。
移開電烙鐵是焊接操作中的重要一環(huán)，若電烙鐵移開方向或速度有偏差，對焊點的質(zhì)量有很大影響。移開方向不對，會使焊點出現(xiàn)拉尖或虛焊現(xiàn)象。
看完了本文以后，您是否對插接式元器件焊接方法有了更多了解呢，那么今天的內(nèi)容就分享到這里了，如果覺得內(nèi)容對您有幫助的話，歡迎關(guān)注創(chuàng)芯檢測，我們將為您提供更多行業(yè)資訊！
