接插件也叫連接器。國(guó)內(nèi)也稱(chēng)作接頭和插座，一般是指電器接插件。即連接兩個(gè)有源器件的器件，傳輸電流或信號(hào)。公端與母端經(jīng)由接觸后能夠傳遞訊息或電流，也稱(chēng)之為連接器。接插件可靠性是其最重要的性能，我們?cè)谑褂媒硬寮臅r(shí)候，對(duì)一些常見(jiàn)的影響接插件可靠性的因素，可以記錄下來(lái)，仔細(xì)研究和分析其失效的原因，找到原因以后再提出如何提高接插件可靠性的一些設(shè)想。在這里為大家整理了五種接插件失效的常見(jiàn)原因，一起來(lái)看一下吧。
針對(duì)連接器接插件失效模式和失效原因，可采取下列措施:
一、對(duì)接觸電阻增大問(wèn)題
1.彈性材料應(yīng)選擇彈性好、剛度硬、強(qiáng)度好高和耐應(yīng)力松弛的材料。
2.提高電鍍質(zhì)量，鍍層金屬材料不僅要求導(dǎo)電性能好，而且要耐磨、耐腐蝕。
3.提高加工裝配精度，保證插針、插孔的正確配合。
4.正確使用和操作，避免強(qiáng)行插拔和校直。
二、對(duì)開(kāi)路問(wèn)題
1.采用合適的壓接工具，避免損傷壓接腔和導(dǎo)線(xiàn)。
2.提高基座、插針、插孔的精度以及插針、插孔的同心度。
3.插針材料選擇機(jī)械性能好，不易彎曲和變形的材料。
三、對(duì)短路和絕緣電阻下降問(wèn)題
1.絕緣材料應(yīng)選擇耐環(huán)境應(yīng)力、防潮性能好、介電性能優(yōu)良、加工性能好的材料。
2.在加工中應(yīng)避免絕緣材料和灌封材料被污染，防止在材料中夾雜金屬微粒或其它導(dǎo)電物質(zhì)。
3.潔凈生產(chǎn)，在加工中要防止接觸件間留有導(dǎo)電的金屬屑等微粒。
4.改進(jìn)模具和加工工藝，避免絕緣件產(chǎn)生氣泡和裂紋。
5.正確操作使用，不強(qiáng)行插拔、防止造成插針?biāo)蓜?dòng)、變形或損傷。
四、對(duì)插拔力增大、壽命下降的問(wèn)題
1.基座材料選擇尺寸穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度好的材料。
2.提高基座、插針、插孔的加工精度和一致性。
3.選擇耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)鍍層材料并提高鍍質(zhì)量。
五、對(duì)電壓駐波比增大問(wèn)題
1.電纜接頭應(yīng)采取加固措施。
2.采取各種措施消除接觸電阻不穩(wěn)定因素。
3.插拔時(shí)注意插頭、插座接觸件對(duì)準(zhǔn)、陰陽(yáng)接觸件尺寸要配合適當(dāng)。
4.內(nèi)外導(dǎo)體間的介質(zhì)要選擇性能穩(wěn)定的材料。
5.使用中注意頻率應(yīng)符合使用規(guī)定。
以上總結(jié)的內(nèi)容希望能夠幫助到大家，連接器接插件可靠性失效原因都各不相同，因此解決辦法也都不一樣。無(wú)論是插拔力增大、壽命下降還是接觸電阻增大等問(wèn)題都可以通過(guò)研究方法來(lái)有效解決。深圳創(chuàng)芯在線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)有限公司是國(guó)內(nèi)知名的電子元器件專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，建有標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)驗(yàn)室3個(gè)，實(shí)驗(yàn)室面積1000平米以上。檢測(cè)服務(wù)范圍涵蓋：電子元器件測(cè)試驗(yàn)證、IC真假鑒別，產(chǎn)品設(shè)計(jì)選料、失效分析，功能檢測(cè)、工廠(chǎng)來(lái)料檢驗(yàn)、元器件X-Ray檢測(cè)以及編帶等多種測(cè)試項(xiàng)目。
