焊接工件中的檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
日期:2022-02-28 13:38:00 瀏覽量:1989 標(biāo)簽: 標(biāo)準(zhǔn) 焊接
焊接方法通常按如下原則選擇,所選用的焊接方法必須能保證焊接質(zhì)量,達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求;同時能提高焊接生產(chǎn)效率、降低制造成本和改善勞動條件。根據(jù)焊接過程的加熱程度和工藝特點(diǎn),焊接方法可分為三類。
(1)熔焊。將工件的焊接部分局部加熱至熔融狀態(tài)以形成熔池(通常添加填充金屬),在冷卻和結(jié)晶后形成焊縫,并將焊接的工件組合成不可分割的整體。常見的熔焊方法包括氣焊,電弧焊,電渣焊,等離子弧焊,電子束焊,激光焊等。
(2)壓焊。在焊接過程中,無論是否加熱,都需要加壓焊接方法。普通壓力焊包括電阻焊,摩擦焊,冷壓焊,擴(kuò)散焊,爆炸焊等。
(3)釬焊。在用熔點(diǎn)低于被焊接金屬的熔點(diǎn)的焊料(填充金屬)熔化后,將縫隙填充并與被焊接金屬相互擴(kuò)散以實(shí)現(xiàn)連接。在釬焊過程中,焊接的工件不會熔化并且通常不會發(fā)生塑性變形。
焊接生產(chǎn)的特點(diǎn):
(1)節(jié)省金屬材料和輕型結(jié)構(gòu)。
(2)從小到大的結(jié)合,制造重型和復(fù)雜的機(jī)械零件,簡化鑄造,鍛造和切割工藝,并獲得最佳的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效果。
(3)焊接接頭具有良好的機(jī)械性能和氣密性。
(4)可以制造雙金屬結(jié)構(gòu),從而可以充分利用材料的性能。
檢測方法:常用的無損檢測方法:超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、液體滲透檢測(PT)及X射線檢測(RT)。再此不做贅述,其中較為值得推薦的是x-ray檢測技術(shù),也是未來發(fā)展的趨勢,對檢測體積型的缺陷比較敏感,比較容易對缺陷進(jìn)行定性,可直觀顯示缺陷的形狀和類型,圖像處理技術(shù)成熟,結(jié)果可保存追溯,在線、離線均可支持。
從工件的檢測方法選擇、檢測過程的注意事項(xiàng),到工件的最終評定、報(bào)告的參數(shù)出具,往往都需要遵循一定的、供需雙方均認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范分享僅供大家參考:
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